随着世界工业的发展,使用罗茨风机的行业越来越多。罗茨风机的作用与功能越来越广泛,因此对罗茨风机的选择与选型越来越重要,选择正确了能够达到所需目的,并且实质投入与产出比最佳，同时也省去了很多不必要的麻烦。

    下面简单总结一下罗茨风机选择考虑因素:

    一、根据罗茨风机工况选择

     1、大风量、低压力一般选择轴流或离心风机。

     2、中风量、中压力一般选择罗茨风机。

     3、小风量、高压力一般选择压缩机。

     二、根据罗茨风机工作参数选择

      罗茨风机一般的工作参数包括风量、压力、效率、轴功率、噪音、电机功率、风机转速功率等。

     1、根据风量、压力确定轴功率,选择转速罗茨风机电机功率和风机冷却形式。

     2、根据转速、压力等确定噪音及是否需要安装噪音设施。

     3、根据罗茨风机输送介质性质和温度选择。

     4、根据罗茨风机是恒流量还是恒压力效果,如需恒流量效果情况,选择罗茨风机,如果是恒压力效果,选择离心风机。

       输送介质是沼气、空气还是特殊气体。选择罗茨风机密封方式和电机的特殊要求(普通、防爆)

       输送介质是否有腐蚀,确定风机是否需要防腐处理。

       进气温度≥40选择高温风机。

     三叶罗茨风机的特点和工作原理

      由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小；

      叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转；

      高速高效率，且结构非常紧凑；

      结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便；

      由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象；

      工作原理:罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。

      在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

      各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。