煤粉输送是烧成系统的重要组成部分,河北某水泥厂新型干法水泥生产线设备选型中头、尾煤输送风机均采用罗茨鼓风机。罗茨鼓风机为压缩容积式鼓风工作方式,加上自身机械结构的特性,运行时噪音大、整机效率低、能耗高。即使采用变频调速的罗茨鼓风机,其工作状态和节能效果均不能令人满意。因此,水泥厂决定进行罗茨风机技改,换成空气悬浮高速离心鼓风机,在综合风机性能、后期维护、价格等方面最终选择鑫华东空气悬浮鼓风机。
改造前:此水泥厂头煤、尾煤风机均为110Kw罗茨风机,先进行2台头煤风机改造,效果好继续进行尾煤风机改造,头煤风机改为我司2台90Kw空气悬浮鼓风机。
改造结果:在原罗茨风机和空气悬浮鼓风机风压(80kPa)、风量(37.5m³/min)相同的情况下进行数据对比,原罗茨风机的额定功率为110kw,实际运行功率为108kw,鑫华东空气悬浮鼓风机额定功率90kw,实际运行功率为77Kw,比罗茨风机运行功率降低31Kw,节电率为28.7%。每台空气悬浮鼓风机可以节约电耗27.15万kWh,按0.65元/度电进行计算,一台风机一年节约17.6万元,两台风机每年节约35.2万元!2年即可回收成本!