当橡胶粒由制粒机卸出和通过冷却输送机时，要用滑石粉覆盖在橡胶粒表面上，以免它们互相粘在一起。由于滑石粉很细，吸送装置的终端卸料处要装设袋滤器，且滤布面积要足够大，否则风速过髙，滑石粉容易泄漏。有时需要采用.双级型袋滤器来回收过量的滑石粉，橡胶粒和适量粘附在其表面上的滑石粉由第一级旋转卸料器卸出.过量的滑石粉则由内部袋滤器的第二级旋转卸灰器卸出回收，供再次使用。

由冷却输送机送来的橡胶粒卸入一个活动的盘式供料器，使橡胶粒彼此分离并保持流动性。吸送装置的吸嘴口位；于该供料器物料面之上约50〜75mm处，将物料吸入输料由于操作是间歇的，每批物料在吸送装置的卸料端以两:种方式进入橡胶的密闭式混炼器。当只要求卸入一个混炼器时，每批橡胶粒可由袋滤器圆锥体底部的卸料口或通过其下的一段伞形溜管进入混炼器。如果一套吸送装置要为几个混.炼器供料，则可通过称量车或几段伞形溜管将橡胶粒卸入各个混炼器。伞形溜管的横断面是矩形或方形的，其底部宽度较顶部宽度大，当底部的出口阀门打开时，橡胶粒将不受约束地自由卸落。气力输送系统

在袋滤器下面，用一个简单的开关滑阀代替旋转卸料器。当滑阀关闭时停止卸料，但吸送仍在继续。因此，袋滤器下部的圆锥体必须具有足够的容积，要足以容纳间歇输这中批量最大的一批橡胶粒子。

如果输送量较大，间歇输送频繁，则风机应连续运行，以免频繁启动造成电机和开关的负荷过在这种情况下，应在袋滤器排气口至风机进口之间的风管上安装一个真空卸载阀。当该阀打开时，空气从该处吸入而不从输送管路吸入，使袋滤器处的真空度降低，卸料的开关滑阀就不必承受操作真空而变得容易操作。

在设计橡胶配料的输送装置时，特别是在自动操作的情况下，必须仔细确定各项操作所需的时间。如果称重操作是与气力输送装置结合在一起的，则应考虑称量机构稳定称料和卸料所需的时间、整个输送周期包括吸送一批物料和把管内物料吸送干净的清理操作所需的时间。在确定装置的输送量时，应考虑输送操作的起动时间、输送整批物料的时间和输送两批物料之间的间隔时间。

对于橡胶粒的吸送设计，提供的饱和风量系数适用于厂内的输送装置。输送橡胶粒的输料管径至少取100对管径为150~250mm的吸送装置均不必考虑修正系数。