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罗茨真空泵体发热轴承发热是什么原因?
添加时间:2019-10-09    阅读次数:127
1、泵体发热

在运转过程中,有时泵体温度过高,而影响正常运转,其原因可能有如下几个方面,

(1)转子与转子、转子与泵壳的间隙过小,空气的压.缩比增大,而泵壳的散热又不佳或冷却水量少而温度又高。
(2)转子外圆面与泵壳内壁发生摩擦。

泵体发热影响正常长期运转,甚至可能将泵损坏,必须采取措施予以克服,其办法如下:
①如前所述,将转子与转子、转子与泵壳的间隙适当调整,或增加冷却水量并降低冷却水温度。有的也在泵壳外面增加冷却散热措施。
②调整转子与泵壳间的间隙,或将转子外径车制小点,以增加间隙。罗茨真空泵

2、泵的轴承部位温升过高

这种现象常有所发生,其原因如下,

①轴承外圈松动,发生摩擦;
②在轴承内润滑脂装量太多;
③轴承有所损坏;
④轴承的内外圈配合不当,轴承的间隙过小。

针对上述原因,可采取下列措施:
①更换轴承或轴承盖;
②减少塞在轴承腔内的干油量;
③更换轴承;
④将轴承卸下,磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。

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