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罗茨风机故障产生原因及解决方法大盘点
添加时间:2017-07-25    阅读次数:422

     罗茨风机在使用过程中,因为诸多原因难免会产生这样那样的故障,如果原因不明私自拆卸往往会损坏机器内部空间,或者“治标不治本”。导致工作效率降低影响项目进展,严重的话还会导致项目停滞。因此,针对罗茨风机的故障,小编进行了简单的归纳和盘点,以便于各位客户的使用和调整。


1、噪音高

产生原因:管道堵塞引起压力升高;皮带罩安装不当;风机轴承磨损;无润滑油。

解决措施:清扫或更换管路;正确安装皮带;更换轴承;补充润滑油。

2、发热

产生原因:超负荷运转;风机进口滤清器堵塞;皮带打滑;风机内部研伤。

解决措施:检查管道;清扫滤清器;调整皮带紧张度;拆检风机。

3、风量不足

产生原因:风机进口滤清器堵塞;皮带打滑;管道漏风;管道太长。

解决措施:清扫滤清器;调整皮带紧张度;重新设置管道。

4、耗油太快

产生原因:超负荷运转;空气滤清器堵塞;漏油;温度过高造成机油飞溅。

解决措施:检查管道系统;清扫滤清器;修理油箱;价差原因并修好。

5、皮带损坏

产生原因:超负荷运转;皮带打滑;两皮带轮不平行。

解决措施:调整皮带及皮带轮。

6、电机停转

产生原因:超负荷;风机研伤;电源接线不良;电机内部过脏或轴承损坏;电机本身存在质量问题。

解决措施:检查管道系统;检修;清扫风机或更换轴承;更换电机。



山东瑞拓鼓风机,兢兢业业17年,一心一意抓质量,踏踏实实做风机!我们用真诚的服务,过硬的质量换来您十分的满意!

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